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滾珠絲杠副如何保養(yǎng)

頭條
當采用油潤滑滾珠絲杠時,可使用潤滑滾動軸承一樣的潤滑油。由于不斷地補給、潤滑油在起潤滑作用同時還對絲杠有清潔、冷卻作用、潤滑效果顯著。原則上所有一般用于滾動軸承的礦物油都適合。
密滾珠絲杠常見故障的診斷與維修方法(二)

密滾珠絲杠常見故障的診斷與維修方法(二)

為進一步提高數(shù)控機床的加工質量,本篇文章將重點圍繞精密滾珠絲杠螺母副以及支撐系統(tǒng)間隙故障的檢測與維修方法進行詳盡的分析與闡述。 理工精密機械專業(yè)技術人員根據(jù)自身實踐經(jīng)驗對精密滾珠絲杠常見故障檢測修理方法的一點總結僅供給大家參考。
精密滾珠絲杠常見故障的診斷與維修方法(一)

精密滾珠絲杠常見故障的診斷與維修方法(一)

精密滾珠絲杠的使用,雖極大的提高數(shù)控機床的加工質量和效率,但在實際運行的過程中,由于受某些因素的影響,也不免會出現(xiàn)這樣或是那樣的故障。為能夠更好的保證數(shù)控機床的正常安全運行,理工精密機械的專業(yè)技術人員根據(jù)多年現(xiàn)場維修實踐積累的經(jīng)驗,特地對精密滾珠絲杠運行中的常見故障及其成因做了一番詳細的分析,并針對各故障提出一定的參考性解決建議,以供大家參考。
滾珠絲杠精度失效原因分析(三)

滾珠絲杠精度失效原因分析(三)

斷裂失效指零件斷裂而導致整個機械設備無法工作的現(xiàn)象。分為疲勞斷裂和受到超過材料強度極限的外加負載或沖擊載荷造成的過載斷裂。滾珠絲杠副的斷裂具體表現(xiàn)為絲杠、螺母明顯的部分脫落或整體裂痕;滾珠碎裂;反向器損壞等。
滾珠絲杠精度失效原因分析(二)

滾珠絲杠精度失效原因分析(二)

珠絲杠副的嚴重變形是指工作過程中產(chǎn)生超過允許值的變形量而導致整個機械設備無法正常工作,或者工作但產(chǎn)品質量嚴重下降的現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為絲杠、螺母滾道嚴重變形;滾道工作面出現(xiàn)滾珠節(jié)距相同的壓痕等
滾珠絲杠精度失效原因分析(一)

滾珠絲杠精度失效原因分析(一)

表面損傷失效指機械零件因表面損傷而造成機械設備無法正常工作或失去精度的現(xiàn)象。主要包括:接觸疲勞失效、磨損失效與腐蝕失效。

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