滾珠絲杠副發(fā)展趨勢（一）

       中國作為世界上最大的機床消費國，制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為了一個支柱行業(yè)。由于制造工業(yè)的發(fā)展，對機床的速度和效率提出了新的更高的要求。日本機床的數(shù)控化率已經(jīng)從開始得40%提高到90%，大約花了15年的時間，從中國現(xiàn)在發(fā)展的速度來看，如果要達到目前日本的水平，估計不需要花費這么多的時間，提高數(shù)控機床功能零部件的性能和質(zhì)量已經(jīng)成為中國機床工業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。為實現(xiàn)其高性能，中國生產(chǎn)的機床在驅(qū)動上使用高精度滾珠絲杠的比率有了很大的提高。目前機床采用的滾珠絲杠，有價格較低的國產(chǎn)，也有精度較高的日本和歐洲等進口產(chǎn)品。使用進口產(chǎn)品往往是在那些對加工速度、精度、壽命及穩(wěn)定性方面有較高要求的機床。

         一、滾珠絲杠副產(chǎn)品高精度化是高檔數(shù)控機床基本要求

        高精度數(shù)控機床、多工序自動數(shù)控機床、精密機床和精密測量儀器中使用的滾珠絲杠副傳動，其導(dǎo)程精度要求同精密量具一樣高。螺紋磨床性能的提高，加工技術(shù)、激光測量技術(shù)與使用測微儀連續(xù)自動測試分析處理系統(tǒng)裝置的發(fā)展，以及低溫處理法均質(zhì)技術(shù)的出現(xiàn)，均大大有助于滾珠絲杠傳動的高精度化。

       國外許多有名的專業(yè)公司都分別將 Matrix導(dǎo)程測微儀連續(xù)自動測量、激光干涉儀、Zeissulm-300測量儀等尖端設(shè)備用于螺紋磨床母絲杠和精密測量儀的進給螺旋傳動，目前還在向更高的精度發(fā)展，大量采用新技術(shù)措施，如日本采用與滾珠絲杠副產(chǎn)品同尺度的試制性絲杠來確定熱膨脹量，以便根據(jù)使用中的溫升情況來修正導(dǎo)程。采用事先預(yù)壓處理達到負導(dǎo)程修正，利用內(nèi)應(yīng)力消除熱膨脹的影響來達到精密進給的目的。這些方法在加工精密機床裝配滾珠絲杠副時，已是一種常識性技術(shù)，如將絲杠軸制成空心，向孔內(nèi)通冷空氣或冷卻液的新方法已開始使用。大規(guī)模集成電路圖形描繪機上的滾珠絲杠副，定位精度達±0.25μm/100mm;大型數(shù)控機床上的滾珠絲杠傳動，重復(fù)定位精度為±7μm/400mm.隨著機床精度要求的提高和超大規(guī)模集成電路的應(yīng)用，其精度要求也越來越高。