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滾珠絲杠磨粒磨損和粘著磨損

返回列表 發(fā)布日期: 2021.01.29

(一)磨粒磨損

        磨粒磨損是指滾動(dòng)工作表面之間擠入外來(lái)硬質(zhì)顆?;虍愇锘蚪饘俦砻婺ハ飨嗷ツΣ炼鸬哪p,常在工作表面造成梨溝狀的擦傷或凹痕。其具體表現(xiàn)為絲杠系統(tǒng)運(yùn)行劇烈顫動(dòng),有噪聲;滾動(dòng)阻滯,螺母卡死;絲杠、螺母的滾道工作表面有不均勻凹坑,局部剝離。

        產(chǎn)生因素有:密封不合適或損壞造成金屬顆粒等異物侵入;安裝或工作環(huán)境不清潔,造成污染;潤(rùn)滑劑不合適等。措施:選擇合適的密封形式,及時(shí)更換受損的密封件;改善運(yùn)輸、安裝與使用方法和條件;選用合適潤(rùn)滑劑并及時(shí)更換等。

(二)粘著磨損

        粘著磨損指由于摩擦表面顯微凸起或異物使摩擦面受力不均,在潤(rùn)滑條件嚴(yán)重惡化時(shí),因局部摩擦生熱,造成摩擦面局部變形和材料焊合現(xiàn)象。輕微的粘著磨損稱為擦傷,嚴(yán)重的粘著磨合稱為咬合。具體表現(xiàn)為滾珠或滾道變粗糙;接觸面擦傷、材料卷起。

        產(chǎn)生因素有:滾珠在進(jìn)入與離開(kāi)承載區(qū)域時(shí)的急劇變速;潤(rùn)滑劑的種類與用量不合適;異物侵入,滾珠滾動(dòng)受阻;有水入侵等。措施:根據(jù)工況選用合適的絲杠產(chǎn)品;選用合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑量;改善密封等。

        絲杠和螺母采用相同的材料和熱處理工藝,硬度基本相同。雖然螺母滾道面的工作時(shí)間比絲軸滾道面長(zhǎng),但實(shí)踐中卻發(fā)現(xiàn),絲杠軸的磨損明顯大于螺母,致使絲杠副的有效壽命大大縮短。接觸應(yīng)力理論分析表明,雖然滾珠與絲杠滾道和螺母滾道的接觸壓力相同,但由于接觸曲率不同,其接觸應(yīng)力存在較大差異,滾珠與絲杠滾道的接觸應(yīng)力要大于滾珠與螺母滾道的接觸應(yīng)力,接觸應(yīng)力的差異導(dǎo)致二者摩擦特性的不同,這是絲杠滾道磨損較快的一個(gè)重要原因。根據(jù)彈流潤(rùn)滑理論計(jì)算的最小油膜厚度值表明,滾珠與絲杠滾道和螺母滾道接觸副之間無(wú)顯著差異,但絲杠為細(xì)長(zhǎng)軸類零件,剛度較低,在磨削過(guò)程中由于振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致精磨表面的粗糙度值較高,因而其潤(rùn)滑狀態(tài)要比螺母滾道更惡劣。另外,在高溫狀態(tài)下,離心力的作用可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油脫離絲杠滾道,造成絲杠滾道潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)一步惡化。接觸應(yīng)力大且潤(rùn)滑狀態(tài)差,這兩者綜合作用的結(jié)果導(dǎo)致了絲杠滾道磨損過(guò)快,影響了絲杠副的有效壽命。

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