熱門產(chǎn)品: 滾珠花鍵 直線導(dǎo)軌滑塊 研磨滾珠絲桿 左右旋絲杠
滾珠絲杠副的嚴(yán)重變形是指工作過程中產(chǎn)生超過允許值的變形量而導(dǎo)致整個機(jī)械設(shè)備無法正常工作,或者工作但產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降的現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為絲杠、螺母滾道嚴(yán)重變形;滾道工作面出現(xiàn)滾珠節(jié)距相同的壓痕等。
產(chǎn)生因素有:靜載荷過高,運(yùn)輸或使用不當(dāng),受到大的沖擊載荷,異物進(jìn)入造成運(yùn)轉(zhuǎn)阻塞等。措施:選擇合適的產(chǎn)品,正確運(yùn)輸和使用產(chǎn)品,改善密封。
采用赫茲接觸空間理論對滾珠絲杠的接觸情況進(jìn)行分析可知,隨著滾珠絲杠副載荷的逐漸增加,滾珠絲杠副的軸向變形也在逐漸增加。初步增加載荷時,變形量增加幅度較大,之后逐漸平緩;隨著螺旋升角的增大,滾珠絲杠的變形量在逐步減少,按照目前所能制造的最大導(dǎo)程滾珠絲杠來看,螺旋升角不會超過30°,適當(dāng)?shù)靥岣邼L珠絲杠副的導(dǎo)程,不僅可以有效的提高滾珠絲杠副的傳動精度,并且可以有效的減少滾珠絲杠副的接觸變形;隨著接觸角的增大,滾珠絲杠的變形量在逐漸減少,接觸角在40°以后,滾珠絲杠的接觸角大小已對彈性形變量營銷極小,因此大多情況下,滾珠絲杠副所取的接觸角均在45°左右。
滾珠絲杠屬于精密細(xì)長軸類工件,要求有很好地尺寸進(jìn)度穩(wěn)定性。在機(jī)械加工時,滾珠絲杠要多次產(chǎn)生加工殘余應(yīng)力導(dǎo)致絲杠變形,現(xiàn)在國內(nèi)對于滾珠絲杠應(yīng)力去除通常采用加熱辦法。一根絲杠全部加熱保溫時間約需200h,熱效時間很長。且費(fèi)用較大,國內(nèi)企業(yè)對絲杠的制造周期要求大大縮短,因此,盡快尋找一種新的去應(yīng)力方法,已成為滾珠絲杠制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。振動時效是一種先進(jìn)快速無成本時效技術(shù)。一般一次去應(yīng)力過程僅需5~20min,就能達(dá)到時效效果,而且可隨時隨地進(jìn)行,生產(chǎn)極為簡便,一根滾珠絲杠全部去應(yīng)力時間,采用振動去應(yīng)力法僅需2~2.5h,是常規(guī)加熱區(qū)應(yīng)力時間1/100,成本僅需加熱成本的1/80~1/100、堪稱無成本去應(yīng)力法。因此,用振動時效代替熱時效,對提高生產(chǎn)效率,降低成本,保證質(zhì)量,有極大的現(xiàn)實(shí)意義和長遠(yuǎn)意義。
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