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熱門產(chǎn)品： 滾珠花鍵 直線導(dǎo)軌滑塊 研磨滾珠絲桿 左右旋絲杠

精度保持性及可靠性成為今后行業(yè)研究重中之重

頭條
高性能數(shù)控機床離不開高性能功能部件，作為數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件的滾動功能部件（包括滾珠絲杠和滾動直線導(dǎo)軌）在精度保持性和性能可靠性方面問題非常突出，急需進行技術(shù)攻關(guān)來解決。
滾珠絲杠齒形單圓弧和雙圓弧哪個更好

滾珠絲杠齒形單圓弧和雙圓弧哪個更好

螺紋滾道型面是指通過滾珠中心作螺旋線的法截平面與絲桿、螺母螺紋滾道面的交線的形狀。這個型面也稱為螺紋法向截形。這個滾道型面的幾何形狀、尺寸以及材料的機械性質(zhì)，對滾珠螺旋傳動的承載能力、摩擦特性、軸向剛度和軸隙調(diào)整均有較大影響?；谏鲜龈饕蛩氐目紤]，目前國內(nèi)應(yīng)用得最廣的滾道型面，有單圓弧形和雙圓弧形兩種。
滾珠絲杠副常見的幾種循環(huán)方式

滾珠絲杠副常見的幾種循環(huán)方式

滾珠循環(huán)方式按滾珠在循環(huán)反向過程中與絲杠表面脫離與否, 可分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式，端面/ 端蓋式外循環(huán)式結(jié)構(gòu)。
滾珠絲杠副精度規(guī)范及尺寸系列

滾珠絲杠副精度規(guī)范及尺寸系列

滾珠絲杠傳動的精度規(guī)范，包括精度等級和零件的靜精度指標(biāo)，以及裝配后的綜合精度。滾珠絲杠副傳動的公稱直徑與公稱導(dǎo)程系列及組合按國家標(biāo)準GB/T17587.2-1998。
滾珠絲杠材料選擇與熱處理

滾珠絲杠材料選擇與熱處理

為了滿足滾珠絲杠傳動工作性能和傳動精度的要求，以獲得最長的工作壽命和最高的承載能力，螺紋滾道必須具有一定的硬度，一般為58~60HRC,滾珠硬度一般要求為62~64HRC。對于高溫下工作或用不銹鋼制造的滾珠絲杠傳動，螺紋滾道表面硬度<58HRC為好。對材料的要求是耐磨性好，易切削，而且變形小。如果要進行滲碳溶火處理的，宜采用低碳銘鑰鋼。如果要進行感應(yīng)處理的，因硬度要求在58~62HRC的范圍內(nèi)，故應(yīng)用含碳量為0.4%~0.5%的軸承鋼。
滾珠絲杠選型和電機選型計算

滾珠絲杠選型和電機選型計算

根據(jù)電機額定轉(zhuǎn)速和X向滑板最大速度，計算絲杠導(dǎo)程。 X向運動的驅(qū)動電機選擇松下MDMA152P1V，電機最高轉(zhuǎn)速為4500rpm。電機與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器連接，傳動比為0.99。X向最大運動速度24m/min，即24000mm/min。

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