熱門產(chǎn)品: 滾珠花鍵 直線導(dǎo)軌滑塊 研磨滾珠絲桿 左右旋絲杠
1、 確定滾珠絲杠副的導(dǎo)程
根據(jù)電機額定轉(zhuǎn)速和X向滑板最大速度,計算絲杠導(dǎo)程。
X向運動的驅(qū)動電機選擇松下MDMA152P1V,電機最高轉(zhuǎn)速為4500rpm。電機與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器連接,傳動比為0.99。X向最大運動速度24m/min,即24000mm/min。
則絲杠導(dǎo)程為
實際取Ph=10mm,可滿足速度要求。
2 、滾珠絲杠副的載荷及轉(zhuǎn)速計算
滾動導(dǎo)軌承重時的滑動摩擦系數(shù)最大為0.004,靜摩擦系數(shù)與摩擦系數(shù)差別不大,此處計算取靜摩擦系數(shù)為0.006。則導(dǎo)軌靜摩擦力:
式中:
M —工件及工作臺質(zhì)量, M為500kg。
f — 導(dǎo)軌滑塊密封阻力,按4個滑塊,每個滑塊密封阻力5N。
由于該設(shè)備主要用于檢測,絲杠工作時不受切削力,檢測運動接近勻速,其阻力主要來自于導(dǎo)軌、滑塊的摩擦力。則有:
滾珠絲杠副的當量載荷:
滾珠絲杠副的當量轉(zhuǎn)速:
3 、滾珠絲杠副預(yù)期額定動載荷
3.1、按滾珠絲杠副的預(yù)期工作時間計算:
式中:
nm — 當量轉(zhuǎn)速,
Lh — 預(yù)期工作時間,測試機床選擇15000小時
f W — 負荷系數(shù),平穩(wěn)無沖擊選擇 fW =1
fa — 精度系數(shù),2級精度選擇 f a =1
fc — 可靠性系數(shù),一般選擇 fc =1
3.2 按滾珠絲杠副的預(yù)期運行距離計算:
式中:
Ls — 預(yù)期運行距離,一般選擇 Ls = 24X103m
3.3 、按滾珠絲杠副的預(yù)加最大軸向負載計算:
式中:
fe — 預(yù)加負荷系數(shù),輕預(yù)載時,選擇fe = 6.7
fmax — 絲杠副最大載荷
4 、估算滾珠絲杠的最大允許軸向變形量dm
* 重復(fù)定位精度
X向運動的重復(fù)定位精度要求為0.03mm,則
5 、估計算滾珠絲杠副的螺紋底X
5.1 、根據(jù)X向運動行程為1000mm,可計算出兩個固定支承的最大距離:
L? (1.1~1.2) ′l + (10~14) ′Ph= 1.2′1000+14′10 =1340mm
5.2 按絲杠安裝方式為軸向兩端固定,則有絲杠螺紋底X:
式中:
F0 — 導(dǎo)軌靜摩擦力,F0=49.4N
L — 滾珠螺母至滾珠絲杠固定端支承的最大距離,L = 1340mm 則有
6 、導(dǎo)程精度的選擇
根據(jù)X向運動的定位精度要求達到0.08mm/1000mm,則任意300mm。長度的導(dǎo)程精度為0.024mm。
7 、確定滾珠絲杠副規(guī)格代號
按照絲杠Ph、d2m、Cam選擇SFS6310滾珠絲桿,精度等級2級。絲桿基本導(dǎo)程Ph=10mm,絲杠外X d=61mm,螺母外徑90mm,珠徑6.35mm,額定動載荷Ca =48740N >Cam,額定靜載荷Cao=156912N。
8 、電機選擇
條件:選擇伺服電機驅(qū)動,伺服電機選取松下MINAS A4系列MDMA152P1*型中慣量電機,其功率:1.5KW;額定轉(zhuǎn)矩:7.15 N.m;電機慣量JM:0.00123 Kg.m2
X向運動工件及工作臺質(zhì)量估計最大值約1500Kg。
8.1 外部負荷的轉(zhuǎn)動慣量:絲桿部分的轉(zhuǎn)動慣量:
外部負荷的負荷轉(zhuǎn)動慣量:
則有:
加在電機上的轉(zhuǎn)動慣量:
8.2 、外部負荷產(chǎn)生的摩擦扭矩:
Ph— 滾珠絲桿副的導(dǎo)程
h— 未預(yù)緊的滾珠絲桿副的效率(2級精度h=0.9)
F— 外加軸向載荷,含導(dǎo)軌摩擦力,其中含切削力為0
8.3 、預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦扭矩:
式中:
Fp— 滾珠絲桿副間的預(yù)緊力,Fp = F max/3 = 49.4/31 = 6.47N
8.4 、支承軸承產(chǎn)生的摩擦扭矩:
選擇深溝球軸承,軸承代號:6207,查軸承樣本可得摩擦力矩:Tb1=0.23N.m。
1.8.5 加速度產(chǎn)生的負荷扭矩:
根據(jù)設(shè)計要求可知:X向工作臺運動速度為v=24m/min,對應(yīng)電機轉(zhuǎn)速n2=144rpm,最大加速度為a=40mm/s2,則工作臺速度從0升至25mm/s所需時間:
當電機轉(zhuǎn)速從n1=0升至n2=144rpm時,其負荷扭矩
8.6、電機總扭矩:
所選擇電機額定扭矩為7.15N.m,大于計算電機總扭矩3倍以上。所選擇電機扭矩符合要求。
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